工業(yè)廢氣處理設(shè)備的行業(yè)應(yīng)用案例分析

 

 一、工業(yè)廢氣處理設(shè)備制藥行業(yè)——山東某知名醫(yī)藥化工企業(yè)

 

 （一）廢氣***點(diǎn)

1. 成分復(fù)雜，包含***量的有機(jī)溶劑、中間體等揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），如苯、醇、酮、酯、酚、醚、烷等氣體。

2. 風(fēng)量較***，濃度波動(dòng)范圍較寬，對(duì)周邊環(huán)境和人體健康存在較***危害。

 

 （二）處理設(shè)備及工藝

1. RTO廢氣焚燒爐

    工藝流程：送風(fēng)機(jī)+三室型RTO（吹掃風(fēng)機(jī)）+水洗塔+堿洗塔。廢氣先經(jīng)過車間二級(jí)冷凝回收部分有機(jī)溶劑，再進(jìn)入預(yù)處理堿噴淋，吸收無機(jī)廢氣和水溶性廢氣，接著進(jìn)入RTO進(jìn)行氧化焚燒，焚燒后先進(jìn)入急冷塔冷卻，***終通過堿、水處理后于15m高空排放。

    運(yùn)行參數(shù)：RTO氧化焚燒裝置處理風(fēng)量設(shè)計(jì)為20000m³/h。

2. 采樣與分析方法

    單組份采樣：在焚燒爐廢氣進(jìn)口及出口取樣，采用延時(shí)采樣法使廢氣通過活性炭采樣棒，設(shè)置取樣器抽取廢氣流量為0.5L/min。取樣完畢，將活性炭采樣棒中的活性炭倒入***制一次性容量瓶中，加入1mL解析液，加二硫化碳至刻度線，放置冰箱過12h后檢測(cè)。

    單組份分析：用微量進(jìn)樣器取1L待測(cè)液，進(jìn)行氣相檢測(cè)分析，氣相色譜采取程序升溫，起始溫度40℃，停留8min后升溫，升溫速率20℃/min，升溫至120℃，停留2min，再升溫至180℃，停留5min。

    非甲烷總烴采樣：采用延時(shí)采樣法，直接以取樣袋取樣。

    非甲烷總烴分析：以氣相色譜儀并聯(lián)2根色譜柱，色譜柱的尾端以三通與火焰離子化檢測(cè)器相連。柱1用于測(cè)定總烴；柱2用于測(cè)定甲烷，兩者之差即為非甲烷烴的含量。

 

 （三）處理效果

1. 甲醇進(jìn)氣濃度188mg/m³，經(jīng)RTO氧化焚燒后，出氣濃度降至9.8mg/m³，削減率94.8％；二氯甲烷進(jìn)氣濃度2079mg/m³，經(jīng)氧化焚燒后，出氣濃度降至97mg/m³，削減率95.3％；甲苯和乙醚削減率分別達(dá)88.0％和96.8％，非甲烷總烴削減率達(dá)96％  96.5％，且RTO對(duì)總有機(jī)廢氣的削減效率達(dá)99%以上。

 

 （四）案例總結(jié)

1. 蓄熱式氧化焚燒技術(shù)（RTO）在處理制藥化工有機(jī)廢氣方面具有顯著的處理效果，能夠有效降低廢氣中各種污染物的濃度，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

2. 該技術(shù)的成功應(yīng)用需要根據(jù)企業(yè)的具體情況進(jìn)行合理的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，同時(shí)要注重設(shè)備的安裝、調(diào)試和運(yùn)行管理，確保其穩(wěn)定高效運(yùn)行。

 

 二、化工行業(yè)——某化工廠

 

 （一）廢氣***點(diǎn)

1. 含有多種復(fù)雜的有機(jī)化合物，如揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）、硫化物、氮氧化物等，這些物質(zhì)具有毒性、惡臭和刺激性氣味，對(duì)環(huán)境和人體健康危害極***。

2. 廢氣排放量***且不穩(wěn)定，受生產(chǎn)工藝影響較***。

 

 （二）處理設(shè)備及工藝

1. 活性炭吸附  催化燃燒工藝

    工藝流程：廢氣先經(jīng)活性炭層吸附有機(jī)物，活性炭憑借多孔性、高比表面積吸附廢氣中的有機(jī)物質(zhì)?；钚蕴匡柡秃?，通過催化燃燒再生，在催化劑作用下有機(jī)物與氧氣反應(yīng)生成二氧化碳和水。

2. 生物濾池等生物處理裝置

    工藝流程：利用微生物的生命過程將廢氣中的污染物分解轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，作為輔助手段進(jìn)一步減少有害物質(zhì)排放。

 

 （三）處理效果

1. 經(jīng)過處理后，該化工廠有機(jī)廢氣排放濃度***幅降低，達(dá)到***家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2. 生物濾池等生物處理裝置的應(yīng)用進(jìn)一步減少了有害物質(zhì)排放，改善了周邊環(huán)境質(zhì)量。

 

 （四）案例總結(jié)

1. 活性炭吸附  催化燃燒工藝結(jié)合生物處理裝置的綜合處理方式，對(duì)于化工行業(yè)復(fù)雜有機(jī)廢氣的處理具有較***的效果。活性炭吸附能夠有效地去除廢氣中的有機(jī)物，而催化燃燒則可以將吸附飽和的活性炭再生，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，同時(shí)生物處理裝置可以進(jìn)一步降解殘留的有害物質(zhì)。

2. 這種組合工藝需要合理設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行參數(shù)和操作條件，以確保整個(gè)處理系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行，并且要注意設(shè)備的維護(hù)和管理，防止出現(xiàn)故障影響處理效果。

 

 

綜上所述，不同行業(yè)的企業(yè)在面對(duì)自身工業(yè)廢氣處理設(shè)備問題時(shí)，應(yīng)依據(jù)廢氣***性、排放標(biāo)準(zhǔn)等因素綜合考量，選擇合適的處理設(shè)備及工藝。無論是制藥行業(yè)還是化工行業(yè)，成功案例都表明科學(xué)合理地應(yīng)用廢氣處理技術(shù)和設(shè)備能有效解決廢氣污染問題，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境并推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。